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Minería 4.0: La revolución tecnológica que transformará la industria en México

La Minería 4.0, integrada por inteligencia artificial, automatización y análisis de datos.

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La industria minera se recupera a paso lento: Colegio de Ingenieros de Minas, Metalurgistas y Geólogos de México

Para la industria minera modernizar sus procesos dejó de ser una opción y se convirtió en una necesidad que la ayuda a mantenerse competitiva. Con el aumento en la demanda de productividad, seguridad y sostenibilidad, la Minería 4.0, integrada por inteligencia artificial, automatización y análisis de datos, surge como una respuesta que busca optimizar la operación de las empresas mineras.

Está transformando la industria con avances significativos en seguridad laboral, eficiencia operativa y sostenibilidad ambiental, posicionando al sector para afrontar los retos del futuro con una clave de ventaja competitiva.

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“Sin embargo, muchas mineras aún dependen de procesos tradicionales. Esto limita su capacidad para optimizar operaciones y responder a las demandas del mercado. La adopción de tecnologías avanzadas no solo moderniza estas operaciones, sino que también ofrece una ventaja competitiva significativa”, afirma Zulma Herrera, Socia y CEO de Mynotauro Co.

Si la Minería 4.0 no ha sido adoptada por la mayoría de las empresas en México esto se debe a la falta de información actualizada, de tecnología y de inversión en equipos y talento especializado.

A decir de la especialista, su implementación conlleva varios desafíos que las empresas deben enfrentar de manera estratégica. Entre ellos están la ciberseguridad, la falta de expertos en ciencia de datos y programación y la limitada conectividad en las zonas más remotas. También, la gestión del cambio, ya que el uso de tecnologías avanzadas exige un compromiso por parte de las organizaciones para capacitar y adaptar a sus colaboradores.

La Minería 4.0 ya es una realidad y, poco a poco, comenzará a impactar la industria en México con estas 5 tecnologías que, según Mynotauro Co., están revolucionando el sector:

1) Automatización y robótica

La automatización de equipos, como camiones autónomos y robots para exploración y perforación reduce la necesidad de intervención humana en entornos de alto riesgo. Estas tecnologías mejoran la eficiencia y la seguridad al minimizar los riesgos para los colaboradores sin que las operaciones se interrumpan.

2) Sensores de Internet de las Cosas (IoT)

Estos dispositivos IoT recopilan datos en tiempo real desde el interior de la mina, sobre el funcionamiento de los equipos y las condiciones ambientales. Esta información permite optimizar procesos y predecir fallos antes de que ocurran, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia en cada etapa del ciclo minero.

3) Conectividad avanzada y 5G

La implementación de redes 5G permite una comunicación rápida y continua entre máquinas y sistemas de control centralizado. En minas remotas, esta tecnología es crucial para mantener operaciones coordinadas y eficaces, facilitando la automatización y el monitoreo en tiempo real.

4) Analítica avanzada e inteligencia artificial

Con el análisis de grandes volúmenes de datos, la IA identifica patrones y genera pronósticos que mejoran la toma de decisiones en la mina. Las predicciones basadas en datos permiten una gestión más eficiente de los recursos, así como la optimización de los procesos para maximizar el rendimiento.

5) Gemelos digitales

Los gemelos digitales crean una réplica virtual del sitio minero y sus equipos, permitiendo pruebas de cambios operativos sin impactar en el entorno físico. Esta tecnología reduce los riesgos de prueba y error, facilita la planificación y permite a las empresas tomar decisiones informadas para optimizar sus procesos.

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